Tag Archive for: TECHNIEK

A silent threat in a pressurized recirculation line.
Inspection is not a snapshot.
Sometimes, you read the life story of a weld… and uncover a ticking time bomb.

This case involves a WB36 pipe (⌀ 298.6 × 23 mm), operating at 375 °C and 346 kgf/cm².

During a routine inspection, I detected a subtle MT indication in one of the welds.

Further investigation revealed:
A transgranular crack propagating from the inside, initiated at a notch in the root pass.


Causes & Findings

  • Crack initiated at a sharp angle caused by excessive root penetration
  • Partially filled with oxides, likely formed during or shortly after welding
  • No anomalies in hardness or microstructure (200 HV10, compliant with WB36)
  • Mechanism: Thermal stress, not pressure-induced

Lesson:

Even with properly stress-relieved weld metal, geometric stress concentrations combined with thermal cycling can initiate critical cracking.

Inspection means understanding.
It’s not just about what you see — but what it’s becoming.


🔎 Your Turn

In your experience, which geometries deserve special attention in weld design or inspection?

Copyright © Farid Farnia 2025
Alle rechten voorbehouden.
Delen van publicaties is toegestaan met bronvermelding.
Kopiëren of overnemen van inhoud is niet toegestaan zonder voorafgaande toestemming en duidelijke naamsvermelding.

Geen ALT-tekst opgegeven voor deze afbeelding
Geen ALT-tekst opgegeven voor deze afbeelding
Geen ALT-tekst opgegeven voor deze afbeelding

Een las zonder verhaal is ook een verhaal.

Bij schadeonderzoek richten we ons vaak op scheuren, falende zones of aangetast materiaal.
Maar wat als de las… niets laat zien?

Bij een onderzoek naar spanningscorrosie in een recirculatiepersleiding heb ik de lasnaad grondig geanalyseerd.

De resultaten?
– Geen insluitsels.
– Geen bindingsfouten.
– Geen afwijkende microstructuur.
– Alleen een egaal gegloeide, homogeen opgebouwde las.

Dat is geen toeval. Dat is vakmanschap.
En precies dat maakt het verschil onder langdurige belasting, thermische cycli en duizenden drukwisselingen.

Goed lassen is geen kunst. Het is beheersing. Herhaalbaar. Betrouwbaar.

En minstens zo belangrijk:
Goede inspectie bevestigt niet alleen wat misgaat, maar ook wat goed gaat.

Copyright © Farid Farnia 2025
Alle rechten voorbehouden.
Delen van publicaties is toegestaan met bronvermelding.
Kopiëren of overnemen van inhoud is niet toegestaan zonder voorafgaande toestemming en duidelijke naamsvermelding.

Geen ALT-tekst opgegeven voor deze afbeelding

Techniek vraagt kunde. Maar meesterschap begint in je hoofd.

In mijn werk als inspecteur zie ik het vaak terug:
Niet de complexiteit van de norm, maar de drempel in je eigen overtuiging bepaalt je volgende stap.

Deze traptreden herinneren me eraan:
– Groei is zelden lineair
– Twijfel hoort erbij
– Maar doorzetten maakt het verschil.

Vandaag sta ik op stap 6: “I can do it.”
Morgen wil ik zeggen: “Yes, I did it.”

Technische observatie:
Ook in inspectie, schadeonderzoek, ontwerp en lastechniek zie ik dit mentale patroon terug:
Van “Hoe dan?” naar “Ik zie het.”

Dankzij samenwerken, bijleren en blijven kijken.
Welke stap herken jij vandaag – bij jezelf, in je team, of op je project?

Copyright © Farid Farnia 2025
Alle rechten voorbehouden.
Delen van publicaties is toegestaan met bronvermelding.
Kopiëren of overnemen van inhoud is niet toegestaan zonder voorafgaande toestemming en duidelijke naamsvermelding.